Spritzguss in der Kunststoffverarbeitung

Bei Greiner Assistec bieten wir sowohl Ein- als auch Mehrkomponentenlösungen an. Bei letzteren kombinieren wir unterschiedliche Materialien wie Kunststoff und Silikon. Komplexe Formen lassen sich mit sehr hoher Präzision herstellen. Bevor wir uns für eine Lösung entscheiden, analysieren unsere Experten genau, welche Anforderungen das jeweilige Projekte mit sich bringt. So können wir sicherstellen, dass die wirtschaftlichste und effizienteste Umsetzung gefunden wird.

Je nach Kundenanforderung sind wir in der Lage, den Mehrkomponentenspritzguss mit unterschiedlichen Werkzeugen durchzuführen. Dazu gehören Drehtellerwerkzeuge, Indexplattensteuerungen und Umlegeverfahren.

Die Gasinjektionstechnologie, kurz GIT, wird zur Herstellung hohler Werkstücke verwendet. Gas, in der Regel Stickstoff, wirkt dabei beim Spritzgießen als inneres Füllstück. Nach Erstarren der Schmelze entweicht das Gas, der Hohlraum bleibt zurück.

Zur Anwendung kommt die Technologie bei Greiner Assistec für hohle Produkte mit speziellen Geometrien, die sich nicht im Spritzgieß- oder Blasverfahren herstellen lassen. Auch Produkte, bei denen Gewicht eingespart werden soll – etwa Griffe für Elektro- und Handwerkzeuge, Griffe an Öfen, unterschiedliche Funktionsteile oder auch faltbare Transportboxen – werden mittels Gasinjektionstechnologie hergestellt.

Attraktive Dekoration in einem Schritt: In-Mold-Labeling ermöglicht unterschiedlichste Oberflächen mit rauen, matten oder glänzenden Eigenschaften sowie Soft-Touch-Effekten. Mit diesem Verfahren kann die ganze Außenkontur des Produktes in Fotoqualität dekoriert werden.

Die Vorteile von In-Mold-Labeling:

• optimale Druckqualität
• feuchtigkeits-, temperatur- und kratzbeständig
• schrumpf- und reißfest
• optimierte Produktionszeit und -kosten
• umfangreiche Designmöglichkeiten

Die Dekorationstechnologie funktioniert schnell und unkompliziert: Ein Label wird in das Spritzgusswerkzeug, in welchem das Produkt geformt wird, eingelegt und geht dadurch eine fixe Verbindung mit dem fertigen Teil ein. Formen und Dekorieren erfolgen bei dieser Methode in einem Arbeitsschritt.

Es gibt Produkte, bei denen es auf den tausendstel Millimeter ankommt: Zu deren Produktion braucht es Werkzeuge, bei denen Präzision oberstes Gebot ist. Technologie, Maschine, Material, Werkzeug und Prozess werden bei Greiner Assistec so aufeinander abgestimmt, dass sich Kunden auf ein zu 100 Prozent überzeugendes Ergebnis verlassen können.

Zum Einsatz kommen dafür Hybridmaschinen (eine Kombination aus Hydraulik- und Elektrikelementen) oder vollelektrische Maschinen, um einen genauen Prozess garantieren zu können. Greiner Assistec produziert vor allem Zahnräder und Kleinteile, etwa in Kopiergeräten, die aufgrund ihrer Funktionalitäten extrem geringe Toleranzen erfordern.